混凝土攪拌機常出現的四種故障

　　一、主機卸料門打不開

　　1、故障：攪拌站自動工作時，主機卸料門打不開，攪拌完畢時卸料指示燈也不亮。

　　2、原因：可能是卸料門與密封板之間有異物或積料;氣路系統壓力不足，氣缸內泄漏或油霧器損壞;電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞;電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯;時間繼電器損壞，造成PLC無正常輸入信號。

　　3、解決方法：若卸料門與密封板之間有異物或積料，應清理異物、積料并沖洗卸料門;若氣路系統壓力不足、氣缸內泄漏或油霧器損壞，應檢查油霧器、接頭、氣缸等部位是否損壞;若電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞，應檢查繼電器觸點輸出及接線，必要時更換;若電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯，應更換電磁閥;若時間繼電器損壞，則應更換。

　　二、出料口不出料

　　因長時間運轉或者操作不當導致的不出料問題，是如何導致的呢?我們又該如何處理和修復呢?

　　1、電磁閥損壞：混凝土攪拌機完成攪拌后，卸料閥上的電磁閥會發出指令，打開卸料閥，從而完成混凝土攪拌機自動卸料的過程。當攪拌機出現不能自動卸料的情況，我們首先要檢查電磁閥是不是出現了故障，如果發生故障及時更換。

　　2、檢查操作臺按鈕：如果電磁閥沒有故障，那么就檢查操作臺是否進行了錯誤操作，比如是不是打開了暫停按鈕等。如果發現誤操作，要及時更正。

　　3、控制系統：如果電磁閥沒有損壞，操作按鈕也沒有問題，那么接下來，檢查一下是不是計算機操作系統的問題。打開計算機監控系統界面，看看上面的阻止出料系統是不是被激活，如果激活了，立即吊銷。

　　4、攪拌機自身故障：如果以上的原因都被排除了，那么可能是攪拌機本身的機械故障。對攪拌機進行全面檢查和維修。

　　三、集料艙卸料門無料時啟閉困難

　　故障：檢查卸料門機械部分無磨擦、卡滯現象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現象，但氣缸動作緩慢無力。

　　原因：可能是消聲器太臟，在氣缸動作時有桿腔和無桿腔的壓差變小，導致氣缸動作緩慢;也可能是氣路不暢，比如氣源處三聯件的氣水分離器濾芯太臟，造成氣路不暢，使單位時間內氣體流量減少，因而造成氣缸活動緩慢。

　　解決方法：若消聲器太臟，應及時清理消聲器;若氣路不暢，應及時清洗或更換濾芯

　　四、水泥秤稱重不準

　　故障：檢查傳感器電阻值在正常范圍，儀表又沒有問題，加砝碼標定后能顯示正確數值，但是卸載后數字卻不能歸零，清零后再加載砝碼數字變化較大。

　　原因：可能是3個傳感器型號不匹配;稱量物料時偏載;運輸用固定秤框的角鐵沒有卸掉;壓頭和壓盤處發卡;秤體與外界互相干涉。

　　解決方法：若3個傳感器型號不匹配，應更換型號一致的傳感器;若物料偏載，應進行調整;若運輸用固定秤框的角鐵沒有拆掉，應及時拆除;若壓頭或壓盤發卡，應及時處理，使其光滑無阻力;若秤體與外界發生干涉，應及時進行隔離。

　　攪拌軸“悶車”

　　故障：攪拌主機在攪拌灰漿時，攪拌軸轉動困難，甚至出現停轉。

　　原因：可能是嚴重超載，物料箍軸;人為誤操作造成二次投料;稱量不準;攪拌葉片或側葉片與罐內壁間隙較大，有異物進入其間卡滯;電壓過低;攪拌參數設置錯誤。

　　解決方法：若嚴重超載，物料箍軸，應調整攪拌容量，及時清理凝固的灰漿;若人為誤操作造成二次投料，應清除多余物料并按工藝流程操作;若稱量不準，要求操作人員重新標秤;若攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有異物卡滯，應調整葉片與襯板的間隙，使之不大于5 mm，并及時清理異物;若電壓過低，要重新檢查線路電壓;若參數設定錯誤，應認真檢查相應配料數據并及時修正。